О компании
Компания основана в 1992 году с ключевым направлением деятельности – комплексное проектирование, изготовление, внедрение и сопровождение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) в различных отраслях промышленности.
За эти годы компанией выполнено более 300 проектов АСУТП в таких отраслях, как:
– жилищно-коммунальное хозяйство,
– целлюлозно-бумажная промышленность,
– химическая и нефтехимическая промышленность,
– нефтяная и газовая промышленность,
– энергетика тепловая,
– гидроэнергетика
с использованием самого разнообразного оборудования: от советской вычислительной техники до систем YOKOGAWA, METSO AUTOMATION (VALMET), SIEMENS.
Первым проектом, успешно реализованным компанией, стала АСУТП очистных сооружений Центральной Станции Аэрации ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» на острове Белый с применением советской вычислительной техники серии СМ2-М (верхний уровень) с цветными графическими дисплеями, СМ 1634 (терминал вычислительный связи с объектом ТВСО) и распределенной дисковой операционной системы РОС АСПО (агрегатная система программного обеспечения).
История компании
1995 год
Внедрена АСУТП непрерывной варки целлюлозы варочной колонны KAMUR на втором потоке картонно-бумажного производства Котласского ЦБК на базе контроллеров ADVANTECH, персональных компьютеров серии IBM PC и программного обеспечения реального времени собственной разработки FORUS RTE (Real Time Execution) и СПЛИН (сетевой программно-логический интерпретатор).
1998 год
Компания получила статус официального системного интегратора и дистрибьютора одного из ведущих мировых лидеров в области промышленной автоматизации YOKOGAWA ELECTRIC.
1999 год
АСУТП цеха периодической варки сульфатно-целлюлозного завода САЦ-1 Светогорского ЦБК (International Paper) на базе DCS (Distributed Control System) CENTUM CS1000 YOKOGAWA.
2001 год
АСУТП непрерывной варки, промывки и отбелки целлюлозы сульфатно-целлюлозного завода САЦ-2 Светогорского ЦБК (International Paper) на базе DCS CENTUM CS3000 R3 YOKOGAWA.
2002 – 2006 годы
Реализован ряд проектов АСУТП с использованием DCS METSO DNA:
– АСУТП Северной станции аэрации (ССА) ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»;
– АСУТП дожимной компрессорной станции (ДКС) Южно-Балыкского ГПК ОАО «Сибур-Тюмень»;
– АСУТП Вынгапуровской компрессорной станцией (ВКС) ОАО «Газпром»;
– АСУТП газотурбинной установки ТЭЦ «ЛУЧ» Белгородэнерго;
– АСУТП Лянторской компрессорной станции (КС), КС-41, КС-42 ОАО «Сургутнефтегаз»;
2003 год
Система противоаварийной защиты (ПАЗ) содорегенерационного котла СРК-3 Светогорского ЦБК на базе ProSafe RS YOKOGAWA.
2004 год
Компания принимает участие в международном проекте «Сахалин-2» в качестве одного из разработчиков программного обеспечения DCS CENTUM CS3000.
2007 год
АСУТП производства беленой химико-термомеханической массы (БХТММ) на новом заводе Светогорского ЦБК. Одновременно с АСУТП заказчику был поставлен полномасштабный компьютерный тренажерный комплекс с полным моделированием технологического процесса для обучения технологического персонала, в том числе и действиям в предаварийных и аварийных ситуациях, отладки новых технологических решений и задач оптимизации без вмешательства в реальный технологический процесс в среде, полностью соответствующей промышленной АСУТП.
2010 год
Вместе с АСУТП, компанией выполнен проект по созданию компьютерного тренажерного комплекса установки по производству метанола М-450 ОАО «Щекиноазот» с использованием программного обеспечения моделирования технологических процессов OMEGA LAND YOKOGAWA.
2011 год
Получены патенты на изобретения способа и устройства высокоточного дифференциально-интегрирующего измерения разности масс (объемов) жидких и газообразных сред на основе сужающих устройств и разработана дифференциально-интегрирующая система F15-ДИС, применяемая в качестве высокоточных узлов учета тепловой энергии и энергоносителей на двухтрубных тепловых магистралях, методика измерений 31927707.425280.099.МИ.01.01-01.М аттестована и внесена в Информационный фонд по обеспечению единства измерений, регистрационный номер № ФР.1.29.2010.07651.
2012 год
Внедрена АСУТП с системами противоаварийных защит комплекса по перевалке сжиженных углеводородных газов и светлых нефтепродуктов в г. Усть-Луга ООО «Сибур Портэнерго», общая информационная емкость системы – свыше 35 000 сигналов ввода-вывода.
2012 год
Получен патент на изобретение способа и устройства высокоточного измерения расхода и количества жидких и газообразных сред на основе сужающих устройств с использованием автоматической калибровки нуля преобразователя перепада давления и разработана система F17-АКС, применяемая в качестве высокоточных узлов учета тепловой энергии и энергоносителей на однотрубных и двухтрубных тепловых магистралях, методика измерений 31927707.425280.100.МИ.01.01-01.М аттестована и внесена в Информационный фонд по обеспечению единства измерений, регистрационный номер № ФР.1.29.2011.10587.
2015 год
Внедрена интегрированная система управления Пальеозерской ГЭС ОАО «ТГК-1» на базе РСУ CENTUM VP и системы противоаварийной защиты ProSafe-RS, впервые в гидроэнергетике применено резервированное высокоточное электромеханическое управление направляющим аппаратом гидротурбин, гидравлические приводы и маслонапорные установки выведены из эксплуатации и демонтированы.
2018 год
Внедрена интегрированная система управления Белореченской ГЭС ООО «Лукойл Экоэнерго» на базе РСУ CENTUM VP, применено резервированное высокоточное электромеханическое управление направляющим аппаратом гидротурбин, гидравлические приводы и маслонапорные установки выведены из эксплуатации и демонтированы.
2019 год
Компания открыла новое направление в своей деятельности – проектирование и строительство газораспределительных пунктов, очистных сооружений и систем водоподготовки.
2021 год
Завершено проектирование и строительство газораспределительного пункта (ГРП) ТЭЦ-17 Филиала «Невский» ПАО «ТГК-1».
2022 год
Компания начинает проектирование и изготовление электронного оборудования различного назначения: релейные и терминальные платы ввода-вывода и платы цифровых интерфейсов, зарядные устройства для высоковольтных аккумуляторных батарей с применением 3D моделирования.
2023 год
Специалисты компании включены в Национальный реестр специалистов в области инженерных изысканий и архитектурно-строительного проектирования и в Национальный реестр специалистов в области строительства.
Сегодня ООО «ФОРУС», кроме промышленной автоматизации, имеет успешный опыт выполнения работ в области строительства промышленных объектов:
– комплексная подготовка проектной, рабочей и разрешительной документации для производства работ по строительству и реконструкции объектов капитального строительства и линейных объектов;
– выполнение функции генерального подрядчика и технического заказчика;
– устройство ограждающих конструкций зданий и сооружений, включая работы нулевого цикла и фундаменты;
– устройство металлоконструкций и железобетонных конструкций, в том числе промышленные полы;
– настил мягких и жёстких кровель;
– монтаж фасадных систем;
– внутренняя отделка помещений;
– разработка рабочей документации и монтаж внутренних и наружных инженерных сетей: системы хозяйственно-питьевого, технического и противопожарного водоснабжения, водоотведения, отопления, электроснабжения, вентиляции, газоснабжения;
– благоустройство территории.